1. 瓦楞纸板的厚度达不到要求 

由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度没有达到规范的要求，会让纸箱的抗压强度降低，纸箱的强度也会下降。  

2. 纸箱的纸板层数设计不合理 

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。因此应该根据所包装的商品本身的重量、性质、堆码高度、运输条件、储藏时间等要素，来考虑纸箱所需要的纸板层数。 在纸箱的长、宽一样的情况下，高度对纸箱的抗压度的影响很大。在纸箱四边周长不变的情况下，随着高度的增长，纸箱的抗压强度越低，降幅大约为20 %。 

3. 纸箱的粘合强度较差 

判断纸箱的是否粘合好，只要用手撕开粘合面，如果发现原纸面被剥坏了，则表明纸箱粘合得好并关系到了整个纸箱的强度。如果发现楞峰粘合处没有撕毛的纸纤维或呈白粉状，则说明是假粘，这会造成纸箱的抗压强度偏低，纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。 

4. 纸箱的印刷设计不合理 

瓦楞纸板的瓦楞形状和结构，决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，特别是在压线处印刷时，为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷，压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。如果印刷压力过大，容易将瓦楞压垮，楞高降低。会将整个纸板压塌，使纸箱抗压强度大幅度下降，因此要尽量避免在此印刷。纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般纸箱如果全印刷时，其抗压强度约下降40 %。